Já imaginou sua equipe inteiramente alinhada, trabalhando colaborativamente para atingir os objetivos e as metas por meio de processos operacionais que minimizam os erros e reduzem custos? Esse é o ambiente que todo gestor busca para sua empresa automotiva, possível de ser alcançado com a metodologia Lean Seis Sigma.

A estratégia é fruto da sinergia entre os conceitos de Lean Enterprise (adaptado do Lean Manufacturing, que tem foco na indústria) e Seis Sigma (Six Sigma, no termo original). Ambos são voltados para a melhoria contínua dos processos operacionais, visando sistematizar, com base em levantamento e análise de dados, a remoção de desperdícios ao longo de uma cadeia produtiva.

A combinação dos métodos dá origem ao Lean Seis Sigma, que proporciona as ferramentas ideais para uma gestão de vendas que impulsiona o negócio e corrige falhas do trabalho em equipe que levam à perda de potenciais clientes. 

O que significa a metodologia Lean Seis Sigma?

A metodologia Lean Seis Sigma estrutura estratégias para aprimorar os processos internos de uma empresa a partir da identificação das ineficiências e de sua origem. Com coleta e análise de dados sistematizados e mensuráveis, os especialistas implementam o sistema no planejamento operacional considerando cinco fases, criando a cultura Lean Seis Sigma na equipe de vendas.

Para entender o que é Lean Six Sigma é preciso, primeiro, isolar cada um dos conceitos que compõem a metodologia, o que permite uma visão mais completa sobre a importância de sua aplicação para o aumento das vendas em lojas de veículos e concessionárias.

Sobre o Seis Sigma

O símbolo do sigma é uma letra do alfabeto grego cuja forma minúscula, na matemática, é usada para representar o desvio padrão na estimativa de probabilidades. Em 1930, um estatístico, a fim de controlar os processos nas operações que gerenciava, deu o primeiro passo para a fundamentação da estratégia Seis Sigma. 

Em paralelo, ele também desenvolveu técnicas de melhoria contínua de processos, definindo etapas de padronização, produção e inspeção aplicadas de maneira cíclica. Com a contribuição de muitos outros grandes profissionais ao longo do tempo, a metodologia Seis Sigma foi criada. A Motorola foi a primeira empresa a popularizar-se como case de sucesso a partir da implementação do Seis Sigma. Depois dela, vieram muitas outras.

Assim, a teoria foi se aprofundando, conforme ia sendo aplicada, até ser incorporada ao Lean Manufacturing e dar origem ao Lean Seis Sigma.

Sobre o Lean Manufacturing

Técnica que tem como objetivo reduzir o tempo dedicado em um sistema de produção, o Lean Manufacturing foi elaborado pela Toyota na década de 1950, no Japão. A estratégia permitia que a fabricante de automóveis gerenciasse fornecedores, equipe interna e máquinas, de maneira a entregar automóveis de qualidade ao mercado com mais rapidez, atendendo à demanda urgente da época.

O sistema contava com um controle de qualidade automatizado e era ajustado para conter sete desperdícios ao longo dos processos:

1. desperdício de estoque supérfluo de matéria-prima e produtos acabados;
2. desperdício de superprodução;
3. desperdício de processamento excessivo;
4. desperdício de transporte;
5. desperdício de movimento, por meio de mecanização ou automatização;
6. desperdício de tempo de espera entre uma tarefa e outra;
7. desperdício de produtos defeituosos.

O sucesso da Toyota com o método e, posteriormente, a necessidade de melhorar a operação em outros segmentos que não apenas o industrial levaram à criação do Lean Seis Sigma.

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Lean Seis Sigma: o que é?

Enfim, o Lean Seis Sigma foi fundamentado nos anos 2000 como um método voltado para empresários que controla os processos operacionais internos - a partir de gestão integrada das equipes -, cria um sistema de melhoria contínua e administra desperdícios, podendo ser aplicado na indústria, mas também em diversos outros setores da economia, como o automotivo.

O sistema se baseia em cinco fases de gerenciamento, conhecidas como DMAIC (Definir; Mensurar; Analisar; Incrementar; Controlar), que funcionam para identificar as causas de ineficiência na oferta de produtos ou serviços e criar estratégias para superá-las, entregando uma experiência otimizada, atrativa e mais rentável diante do cliente.

Para aplicar os princípios do Lean Seis Sigma em uma empresa, é preciso ao menos um especialista no método, chamado black belt, profissional que possui conhecimentos avançados sobre o sistema e sua implementação. Os certificados de nível de propriedade na metodologia são classificados por cores, sendo o black belt o grau mais alto, seguido por green belt  e yellow belt. 

Como funciona o Lean Seis Sigma?

(Imagem: Reprodução/Shutterstock)

A metodologia Lean Six Sigma tem ampla aplicabilidade, uma vez que é estruturada para se adequar a qualquer processo operacional, identificando e reduzindo falhas e desperdícios (chamados de muda no conceito original, cunhado no Japão) em qualquer etapa da operação que apresente uso excessivo de recursos, tais como:

• materiais;
• equipamentos;
• espaços infraestruturais;
• tempo de execução.

A gestão desses e de outros aspectos dentro de uma empresa possibilita adição de valor ao produto ou serviço e, consequentemente, aumento das vendas. Assim, o Lean Seis Sigma funciona como um sistema de excelência operacional. A partir de coleta e análise de dados completos e situados, que permitem identificar e resolver problemas complexos relacionados a desperdícios, os custos são reduzidos e os clientes são melhor atendidos. 

O método funciona para integrar e alinhar a equipe em torno de um projeto de melhoria contínua para superar determinado problema de maneira ágil ou ainda estabelecer um novo processo alternativo, com o qual toda a equipe esteja alinhada. Isso só é possível seguindo as etapas com criteriosidade para analisar e suprimir as variáveis dentro do processo, sempre com uma agenda bem definida e com apoio de softwares e ferramentas especializadas.

Como aplicar a metodologia Lean Seis Sigma em lojas de carros

Criando a cultura do Lean Seis Sigma entre a equipe de uma loja de automóveis, a experiência de venda nunca mais será a mesma. A melhoria dos processos entrega mais qualidade de serviço, o que atrai mais clientes. Assim, é interessante entender cada uma das etapas da aplicação desse sistema baseado no DMAIC, para se ter uma noção de sua completude.

As etapas do DMAIC

Confira a seguir como funciona a aplicação do Lean Seis Sigma de acordo com cada etapa.

1. Definir

Nesse primeiro momento, é preciso investigar onde se encontra o problema dentro do processo operacional, algo que pode ser bem evidente ou difícil de reconhecer. Isso pode ser feito isolando cada uma das etapas de vendas e analisando sua eficiência.

Ao encontrar a causa da ineficiência, é possível definir as metas do projeto que será gerenciado a partir do Lean Seis Sigma.

1. Mensurar

Nessa etapa, serão avaliadas cada uma das variáveis que envolvem o processo em que se insere o problema mapeado, estabelecendo métricas para o monitoramento do progresso do projeto, sempre visando as metas e objetivos definidos na primeira etapa.

1. Analisar

Então, é feita uma análise fundamentada nos dados mensurados que possibilitará a criação de alternativas de gerenciamento e operação para eliminar os erros e desperdícios mapeados. Nesse momento, estratégias de benchmarking e ferramentas de análise de dados são bem-vindas para diminuir a distância entre a realidade e as metas que se pretende alcançar.

1. Incrementar

Assim, são incrementadas melhorias no processo definido no projeto de Lean Six Sigma, a partir de alinhamento de toda a equipe e brainstorms criativos. Nessa fase, já se está criando a cultura do Lean Seis Sigma diante da empresa como um todo.

1. Controlar

Por último, os gestores precisam criar meios para controlar os novos processos incrementados, de maneira que as metas estabelecidas fiquem em vista por longo prazo, sem correr o risco de perder a qualidade das mudanças implementadas ou deixar passar oportunidades de novas melhorias.

Os benefícios do Lean Seis Sigma

(Imagem: Reprodução/Shutterstock)

A metodologia, quando implementada de forma sistêmica e com estrutura bem fundamentada, possibilita a melhoria dos processos a longo prazo, criando a cultura do Lean Seis Sigma em toda a equipe de vendas. O sucesso nesse gerenciamento oferece os seguintes benefícios:

• mais eficácia nas operações;
• eliminação de erros;
• melhoria da oferta ao cliente;
• criação de histórico operacional;
• sistematização de dados internos;
• assertividade da gestão;
• flexibilidade para aplicar mudanças com agilidade;
• redução de custos e desperdícios;
• integração e participação da equipe nas decisões;
• aumento da rentabilidade;
• aumento das vendas;
• maior satisfação dos clientes.

Assim, o Lean Seis Sigma é uma opção palpável e eficiente para a gestão de processos a fim de acelerar as vendas em lojas de carros ao estabelecer estratégias de melhoria contínua. 

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